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改革创新提形象,降本增效促发展——明阳生化第一台机器手正式运行上线

改革创新提形象,降本增效促发展——明阳生化第一台机器手正式运行上线

  • 分类:新闻动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2019-04-28
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【概要描述】4月28日,淀粉分厂双十烘干C线成品堆岗位传来一片欢呼声,随着机器“手”轻便、灵巧地将一包包淀粉成品稳妥整齐地放在托盘上,明阳生化第一台自动化机器手正式运行上线,标志着明阳生化生产线向智能自动化迈上了新的台阶。

改革创新提形象,降本增效促发展——明阳生化第一台机器手正式运行上线

【概要描述】4月28日,淀粉分厂双十烘干C线成品堆岗位传来一片欢呼声,随着机器“手”轻便、灵巧地将一包包淀粉成品稳妥整齐地放在托盘上,明阳生化第一台自动化机器手正式运行上线,标志着明阳生化生产线向智能自动化迈上了新的台阶。

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 4月28日,淀粉分厂双十烘干C线成品堆岗位传来一片欢呼声,随着机器“手”轻便、灵巧地将一包包淀粉成品稳妥整齐地放在托盘上,明阳生化第一台自动化机器手正式运行上线,标志着明阳生化生产线向智能自动化迈上了新的台阶。

2018年11月,生产技术部组织基建技改小组成员经过多次论证,最终确定对食品C线产品包装岗位包装系统和输送线进行技改,即采用自动输送线和自动码包机器人替代人工搬运和人工码垛工作。自项目启动以来,公司各相关部门负责人、技术员全力配合开展工作,从技术论证、设备考察询价、采购进厂、安装调试到正式投入使用仅历时5个月时间。

智能码垛机器手利用了先进的在线控制技术、控制系统以及完整的配套输送线等优势,有效避免了甩包、破包、滑垛等问题,从根本上消除了工人职业病潜在的风险,且能有效减轻劳动强度、降低人工成本、提高工作效率,包装码垛工人需求量从5人减少至2人,每天产量从90吨提升至105吨。原来靠人工包装、缝包、搬运,现在工人只要把包装袋轻轻往包装机嘴上一插、把托盘整齐摆放在指定位置即可。

近年来,明阳生化一直在积极探索、推进生产线的自动化进程。经过不断努力和大胆尝试,明阳生化在设备自动化改造和升级换代,如自动拆包无尘密闭投料装置、在线自动水分检测与控制、化验室多参数快速分析仪的应用等方面取得显著成效。

企业发展到一定阶段必然走向专业化、精益化,这是推动企业做专、做精、做优、做强的必由之路。明阳生化生产设备在自动化、智能化方面还有很大的提升空间。下一步,公司将继续加强组织设备自动化、智能化方面的技改工作,在食品A、B线推行自动包装及码垛机器手,实现食品生产全线自动化,以此促进产业升级,提升产品竞争力,提高整体的运营效率与效益。

 

 

 

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